Вид: Список / Сетка
На странице:
Сортировка:

Линии брикетирования

Линия для брикетирования до 1 т/час
  Линия брикетирования создана для переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, а также соломы, камыша, шелухи подсолнуха и т. д.  Она состоит из: пресса ударно-механического, линии охлаждения брикета, бункера-дозатора и шкаф управления. Главный элемент линии, на который возложены основные функции - это брикетирующий пресс.   Древесные и другие виды сырья попадают под сильное давление пресса, а высокая температура способствует достижению оптимальной влажности брикетов. Во избежание  образования полостей внутри брикета (скопление пара), который приводит к разрушению заготовки, надо контролировать чрезмерное испарение. Для получения продукта высокого качества необходимо соблюдать каждый из этапов в производственном процессе.      Применение брикетов значительно облегчает процедуры транспортировки, перевозки, хранения и складирования отходов, в сравнении с объёмным сырьём. Топливные брикеты являются экологически чистым топливным продуктом, который можно использовать в различных видах печей.         Основные характеристики пресса    …
2000000грн.
Линии брикетирования

Линии брикетирования используются для изготовления топливных брикетов из отходов деревообрабатывающей промышленности. С помощью пресса, сырье превращается в полноценные брикеты, которые могут быть использованы как в промышленности, так и частных хозяйствах. Основное преимущество такого топлива в том, что оно может быть использовано для линии любых топов и печей. Брикетирование позволяет уменьшить объем исходного сырья, что значительно облегчает хранение, транспортировку и разгрузку биосырья. Изготовление брикетов происходит под высоким давлением. Первичное сырье обрабатывается с помощью прессов, а высокая температура доводит уровень влажности до необходимого значения. Процесс брикетирования проходит под жестким контролем на всех этапах. Например, сильное испарение может привести к образованию полостей внутри брикета. Со временем это может стать причиной разрушения брикета.

 

Производительность линии брикетирования зависит от типа сырья, которое перерабатывается агрегатами. Производство начинается, когда первичный материал попадает в пресс. С помощью специальных форм агрегат образовывает цилиндрические брикеты. В этих формах происходит спекание и оплавление сырья при очень высокой температуре, что гарантирует прочность биотоплива при транспортировке. Топливные брикеты не содержат химических добавок, склеивание происходит за счет натурального компонента, который выделяет древесина под высоким давлением. Лигнин играет роль природного клея, который позволяет говорить об исключительно натуральном биотопливе.

Для брикетирования подойдет как древесина, так и солома. Такие брикеты практически не отличаются по внешнему виду. Единственное различие в том, что соломенный вариант отличается более высоким показателем зольности.

 

Преимущества линий брикетирования:

 

1. Переработка сырья с различным уровнем влажности, поскольку большинство линий комплектуются сушилками.

2. Использование автоматических линий позволяет минимизировать обслуживание. Процесс брикетирования может проходить под контролем всего лишь одного человека.

3. При использовании биосырья одного типа, все топливные брикеты, получившиеся в ходе производства, будут обладать одинаковыми характеристиками по плотности, габаритам и качеству.

4. Позволяют решить проблему с древесными отходами на лесопилках и в столярных мастерских. Брикеты делают рациональным использование древесины.