Вид: Список / Сетка
На странице:
Сортировка:

Сушильные комплексы

Барабанная сушка АВМ-0,65
Описание товара Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ 0,65: Тепловой генератор Бункер-дозатор Барабан сушильный Циклонная установка для разгрузки сухого материала Дымовая труба. Виды сырья, которые могут быть просушены на сушильном комплексе: опилки разной фракции; фрезерный торф; трава; другие виды сырья, которые обладают достаточной сыпучестью и подходящей насыпной плотностью. Типовая спецификация барабанной сушки: 0,6-1,5 тонны в час по сухому продукту. Исходная влажность не более 55%. Конечная влажность 10%. Если у Вас возникли вопросы по поводу возможности просушки другого вида сырья, позвоните нашему консультанту по телефону, размещенному на сайте. Цена-370 000 грн
310000грн.
Сушильный комплекс на базе агрегата АВМ 1,5
  В биотопливной промышленности огромную популярность на сегодняшний день имеют сушильные комплексы, которые были реконструированы из сушильных барабанов АВМ-1,5. В результате изучения и анализа отрасли были сделаны выводы, что подавляющее большинство всех производителей топливной продукции, которые тем или иным образом связаны с переработкой влажного сырья, использует именно такие сушильные барабаны.   Модель сушильного комплекса АВМ-1,5 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-1,5 - это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество.   1.     Тепловой генератор 2.     Бункер-дозатор 3.     Барабан сушильный 4.     Циклонная установка для разгрузки сухого материала 5.     Дымовая труба.   Виды сырья, которые могут быть просушены: ·        опилки разной фракции; ·        фрезерный торф; ·        тр …
680000грн.
Аэродинамическая сушилка опилок
  Аэродинамическая сушилка опилок является одним из элементов линии гранулирования и используется, когда есть необходимость свести влажность опилок к определенному уровню для дальнейшего их использования и переработки. За один цикл обработки сушильным комплексом сырьё теряет до 50% влажности.   Цикл просушки опилок: ·         Загрузка влажных опилок в бункер аэродинамической сушки; ·         Шнек передает сырьё в пневматический провод; ·         Тепловой генератор предоставляет дополнительное прогревание воздушных масс за проходы по пневматическому проводу; ·         Уже подсушенные до нужного уровня влажности опилки попадают через проход  в подающий бункер, если он предусмотрен на производстве, и следует далее на следующий этап – прессование.   Преимущества. Аэродинамические сушилки расходуют относительно небольшое количество электроэнергии, также они малогабаритны, что экономит используемую площадь на производстве. Ещё одно преимущество – это безопас …
Цену уточняйте
Сушильные комплексы

Сушильные комплексы применяют для сушки сырья при производстве пеллет и топливных брикетов. В качестве первичного материала используют разнообразные древесные отходы (опилки, древесная пыль, щепа), лузгу подсолнечника, риса, отходы зерновых культур и т.д., которые прошли предварительную обработку. И если подготовка, дробление или измельчение этого сырья являются механическими процессами, принцип которых весьма прост, то сушку можно назвать одним из самых сложных и важных процессов. Главная задача сушилки – это повысить теплоту сгорания первичного сырья и подготовить его для производства гранул или брикетов высокого качества. Во время просушки лишняя влага из древесины испаряется, а образовавшийся пар отводится по специальным трубам.

 

Производительность сушильных комплексов зависит от мощности оборудования. Чем мощнее агрегат, тем больше материала может пройти просушку за установленный период времени (обычно час). Этот показатель тесно связан с техническими характеристиками машины. Сюда относятся: потребляемая энергия, габариты агрегата и занимаемая им площадь. Первый параметр во многом зависит от конструкции и принципа работы агрегата. В тоже время, чем больше сушильный комплекс, тем больше энергии необходимо для его работы.

Компактные сушилки с минимальными мощностями за час способны справляться с 200 кг древесных отходов. Производительность больших промышленных комплексов может доходить до тонны в час.

 

В процессе сушки сырье теряет до 60% влаги, становясь пригодным для прессования и последующего гранулирования или брикетирования. Идеальный вариант, когда влажность древесины не превышает 10%. Если же первичное сырье было слишком влажным, рекомендуется запустить второй цикл сушки. Такое решение поможет повысить качество пеллет или брикетов на выходе. Решение о повторном «прогоне» принимает оператор, который задает необходимые параметры перед началом работы сушильного комплекса.

 

Все сушильные комплексы можно разделить на несколько типов в зависимости от способа подвода тепла к сырью. Это контактные, радиационные, высокочастотные, комбинированные и сублимационные сушилки. Также сегодня большую популярность приобрели аэродинамические сушилки. Такой агрегат считается наиболее компактным. В дополнение к этому он не требует больших затрат электроэнергии и является самым простым в техническом обслуживании и управлении.