Технологии гранулирования разных типов сырья

Технологии гранулирования разных типов сырья

На данный момент для производства пеллет используются самые разные отходы, начиная от лузги гречихи и заканчивая древесной щепой. Несмотря на такое многообразие и различных характеристики первичных материалов, технология гранулирования для всех типов материала остается практически неизменной, не считая нескольких нюансов, которые мы рассмотрим в этой статье. Пеллеты формируются в пресс-грануляторе с помощью матрицы и роликов. Основная нагрузка ложится именно на эти детали. В зависимости от типа сырья выбирается степень сжатия матрицы. Это первая тонкость, о которой нужно помнить предпринимателю, начинающему пеллетный бизнес.

 

Следующий нюанс. Технология гранулирования предполагает, что материал попадает в пресс-гранулятор в виде фракции до 3 мм и с влажностью не выше 14%. Естественно, не все типы сырья подходят под эти параметры, поэтому перед прессованием материал проходит несколько этапов подготовки. Вот здесь и кроются основные различия в технологии пеллетирования по типу сырья.

 

Материал с влажностью до 14%: сухой камыш и опил, лузга, шелуха и т.д. Этот материал не требует длительной подготовки, которая заключается только в измельчении до необходимой фракции. Из-за отсутствия в линии гранулирования сушильного агрегата, применение этого сырья для производства считается самым выгодным из-за низкой себестоимости конечного продукта.

 

Материал с влажностью до 50%: древесные отходы, торф, шрот, трава, органические удобрения и др. Линия, которая будет перерабатывать это сырья должна обязательно комплектоваться сушильным агрегатом. Также в виду неоднородности материала, дробилка обязательна.

 

Материал влажностью до 90%: помет, жом, пивная дробина, спиртовая барда и т.д. Производство гранул из такого сырья начинается с предварительного отделения лишней влаги. Это делается с помощью специального сепаратора влаги, который доводит уровень влажности до приемлемых для сушильного барабана 40 процентов.

 

Отдельно следует выделить  гранулирование соломы или сена, которые поступают на переработку в тюках. Для измельчения такого первичного материала используются специальные дробилки. После этого этапа материал поступает прямо в гранулятор, т.е. его влажность не превышает допустимые 14%.

 

Гранулирование любого из типов сырья заканчивается общими для всех этапами: охлаждение, учет готовой продукции, упаковка и транспортировка. 


Комментариев к статье: "Технологии гранулирования разных типов сырья" - 0 (шт.)

Написать комментарий

Ваше Имя:


Ваш комментарий: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Введите код, указанный на картинке: